Стандарты защитной обуви. Стандарты защитной обуви Требования безопасности и охраны окружающей среды

06.10.2021

ГОСТ 28507-99

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С ВЕРХОМ ИЗ КОЖИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Технические условия

Special leather footwear for protection from mechanical action. Specification

Дата введения 2015-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации.Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом кожевенно-обувной промышленности (УкрНИИКП)

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации Украины

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 мая 1999 г. N 15)

Краткое наименование страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

Азстандарт

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

Кыргызстандарт

Молдова-Стандарт

Росстандарт

Туркменистан

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Узбекистан

Узстандарт

Минэкономразвития Украины

4 В связи с присоединением Российской Федерации к межгосударственному стандарту приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2014 г. N 2143-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28507-99 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 сентября 2014 г., приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 марта 2015 г. N 125-ст дата введения в действие межгосударственного стандарта ГОСТ 28507-99 перенесена на 1 апреля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 28507-99-84-90

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног от механических воздействий.

Обязательные требования к качеству обуви, обеспечивающие безопасность для жизни и здоровья, изложены в 5.4.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.033-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

3.2 В настоящем стандарте использованы термины и определения пороков кожи по ГОСТ 3123.

3.3 В настоящем стандарте используется следующее сокращение:

НД - нормативный документ.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Специальная обувь с верхом из кожи для защиты от механических воздействий по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и защитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Вид обуви

Половозрастная группа обуви

Размер обуви по ГОСТ 11373

Количество полнот

Условное обозначение защитных свойств обуви по

Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп

Мун 50; Мун 100; Мп

Полусапоги с повышенными берцами

Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп; Ми

Полусапоги

Мун 100; Мун 200; Мп

Мун 50; Мун 100; Мп

Полусапоги

Мун 100; Мун 200; Мп

Мун 50; Мун 100; Мп

Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мун 200; Мп

Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мп

Полуботинки

Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мп

Мун 25; Мун 50; Мун 100; Мп

4.1.1 Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких вредных производственных факторов.

4.1.2 Допускается изготовлять обувь литьевым методом крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.

4.1.3 Допускается изготовлять обувь с верхом из кожи хромового дубления и водостойкой кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.

4.2 Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

Вид обуви

Половозрастная группа обуви

Исходный размер обуви по ГОСТ 11373

Высота обуви, не менее

Ширина голенищ или берцев, не менее

из искусственной кожи

Полусапоги с повышенными

Полусапоги, ботинки

Полуботинки

Примечания

1 Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.

2 Разница в высоте обуви смежных размеров должна быть не более: сапог-5 мм; полусапог и ботинок мужских-2 мм; полусапог и ботинок женских-3 мм; полуботинок-1 мм.

3 Разница в ширине берц и голенищ смежных размеров и полнот должна быть не более 2,5 мм.

4 В сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху не нормируется.

4.2.1 Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину берец и голенищ.

4.3 Размеры задников обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах

Половозрастная группа обуви

Исходный размер по

Высота задников, не более

по вертикали в крыльях

по линии заднего шва

сапог, полусапог

ботинок, полуботинок

с верхом из юфтевой кожи

с верхом из кожи хромового дубления

Примечания

1 Высота задников во всех полнотах одного размера не меняется.

2 Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть не более 2 мм.

3 Допускается по согласованию с потребителем увеличивать высоту фигурного задника сапог и полусапог не более чем на 30 мм.

5 Технические требования

5.1 Обувь для защиты от механических воздействий должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

5.2 Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.

5.3 Обувь должна изготовляться следующими методами крепления: гвоздевым, гвоздеклеевым, клеевым, литьевым.

5.4 Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:

Для защиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой;

Для защиты от истирания - с износоустойчивыми подошвами и каблуками;

Для защиты от ударов в носочной части - с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж;

Для защиты от ударов в тыльной части - с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж;

Для защиты от ударов в лодыжке - с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж;

Для защиты от ударов в подъемной части стопы - с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж;

Для защиты от ударов в берцовой части - с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.

5.5 Защитные приспособления должны изготовляться в соответствии с НД на их конкретный вид.

5.6 Детали верха сапог, полусапог и ботинок должны изготовляться из кожи юфтевой для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, кожи юфтевой для верха обуви хромового дубления термоустойчивой, кожи водостойкой УКС по НД.

Допускается изготовлять:

Голенища сапог, берцы полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задинки, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки - из кожи юфтевой из свиных шкур по ГОСТ 485;

Голенища сапог - из кирзы обувной по ГОСТ 9333, шарголина по ГОСТ 9277, эластоискожи-Т обувной по НД;

Детали верха ботинок - из кожи хромовой для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939.

5.7 Наружные детали верха полуботинок должны изготовляться из кожи хромовой для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, водостойкой кожи УКС по НД.

5.7.1 Допускается изготовлять клапаны ботинок, полуботинок, штаферку полусапог и ботинок из винилискожи-ТР по НД.

5.8 Внутренние детали верха обуви должны изготовляться из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины), кожи из спилка для подкладки обуви по ГОСТ 1838.

Допускается изготовлять:

Поднаряды сапог и полусапог, подблочники, штафирки, задние внутренние ремни, карманы задников, подшивку - из кожи юфтевой для верха обуви по ГОСТ 485, кожи хромовой для верха обуви по ГОСТ 939, кожиюфтевой хромового дубления термоустойчивой, водостойкой кожи УКС по НД;

Подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог - из кирзы двухслойной, полотно башмачного, бумазеи-корд по ГОСТ 19196;

Подкладку ботинок и полуботинок - из диагонали, кирзы двухслойной, полотна башмачного по ГОСТ 19196.

5.9 Обувь с внутренними защитными металлическими носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.

5.10 Допускается изготовлять ботинки с амортизирующей прокладкой под штафирку.

5.11 Допускается изготовлять манжеты для сапог, полусапог и ботинок из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), кирзы двухслойной, полотна башмачного по ГОСТ 19196, искусственной кожи, резинки башмачной по НД.

5.12 Допускается изготовлять манжеты из всех участков кожи для перчаток по ГОСТ 15092, кожи эластичной по НД, толщиной 0,7-1,0 мм.

5.13 Ушки в сапогах должны изготовляться из тесьмы ушковой по НД.

5.13.1 Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.

5.14 Шнурки в обуви должны быть хлопчатобумажными, синтетическими по НД, из сыромяти по ГОСТ 1562, шириной 4,0-4,5 мм.

5.15 Наружные и внутренние детали верха обуви из кожи должны соответствовать нормам, указанным в таблице 4.

Таблица 4- Материал и толщина детали верха обуви

В миллиметрах

Наименование детали по виду обуви

Половозрастная группа обуви

Кожаюфтеваяиз шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, шкура юфтевая термо-
стойкая по НД

Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485

Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939

Кожа водо-
стойкая УКС по НД

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940,спилокдля подкладки обуви по ГОСТ 1838

Участок, из которого выкра-
ивается деталь

Перед для сапог, союзка

Чепрачная часть

для полусапог

Союзка для ботинок

Союзка для полуботинок

Голенище для сапог, берцы

Плотные участки

для полусапог

Берцы для ботинок

Берцы для полуботинок

Задинка сапог и полусапог

Задинка ботинок

Задинка полуботинок

Глухой и полуглухой клапан

для сапог и полусапог

для ботинок

для полуботинок

Язычок для ботинок

Язычок для полуботинок

Плотные участки

Задний наружный ремень

для сапог

Плотные участки,

кроме пашин

для полусапог

для ботинок

для полуботинок

Ремень для застежки

Поднаряд сапог и полусапог

Плотные участки

Подкладка союзки ботинок

и полуботинок

Подшивка сапог

Подкладка берец, цельная

подкладка

Задний внутренний

ремень, карман задника

Штафирка, подблочник

Плотные участки

Примечания

1 Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь без подкладки под берцы при условии, что толщина кожи для берец 2,0-2,5 мм.

2 Допускается изготовлять обувь без штафирок.

3 Допускается изготовлять обувь литьевым методом крепления с наружным защитным носком, покрытым полиуретаном, без подкладки под союзку при толщине переда и союзки 2,0-2,5 мм.

4 Допускается изготовлять без задинок обувь литьевым методом крепления с наружным задником из полиуретана по НД.

5.16 Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 5.

Таблица 5- Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви

Скрепляемые детали

Вид обуви

Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее

Метод испытания

при двух строчках

при строчках более двух

Голенище с передом

Союзка с берцей

Полусапоги, ботинки

Полуботинки

Задний наружный ремень с голенищем, берцей

Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки

5.17 Допускается частично заменять ниточные швы швами прессовой вулканизации из маслобензостойкой резины по НД при условии обеспечения норм прочности, указанных в таблице 5.

5.18 Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

Таблица 6- Материал и толщина деталей низа обуви

В миллиметрах

Наименование детали

Материал и участок кожи, из которой вырубают деталь

Толщина детали обуви

Метод крепления

Формованная резиновая маслобензостойкая, формованная резиновая износоустойчивая по НД

Гвоздевой, гвоздеклеевой, клеевой

Резиновая пористая маслонефтестойкая по НД

Гвоздеклеевой, клеевой

Полиуретан по НД

Литьевой

Формованный резиновый маслобензостойкий, формованный резиновый износоустойчивый по НД

Все методы крепления, кроме литьевого

Подложка

Пол и воротков

Гвоздевой

Кожа для низа обуви из шкур крупного..... по ГОСТ 29277, чепрачная часть

Гвоздеклеевой

Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903,ГОСТ 29277, чепрачная часть, воротники, конские хазы

Гвоздевой, гвоздеклеевой

Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903,ГОСТ 29277, плотные участки

Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903,ГОСТ 29277, плотные участки

Литьевой

Кожа термоустойчивая по НД, чепрачная часть

Стелька комбинированная:

первый слой

Кожа для низа по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, плотные участки, воротки

Гвоздевой, гвоздеклеевой

второй слой

Картон обувной по ГОСТ 9542

Задник одинарный:

для сапог

Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть

Полиуретан по НД

для полусапог, ботинок и полуботинок

Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 29277,ГОСТ 1903, чепрачная часть и плотные участки воротников (кроме обуви с верхом из кожи хромовой)

Все методы крепления

Формованный из картона обувного по ГОСТ 9542(кроме обуви с верхом из кожи юфтевой)

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7085

три-четыре слоя

три-четыре слоя

Термопластические материалы по НД (кроме обуви с верхом из кожи юфтевой)

Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по НД

Все методы крепления

Полиуретан по НД

Задник двухслойный:

Для сапог, полусапог и ботинок:

мягкий пласт

Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903,ГОСТ 29277

Плотные участки пол и воротников

Гвоздевой, гвоздеклеевой

Полиуретан по НД

Литьевой

жесткий пласт

Кожа для низа по* из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903,ГОСТ 29277, чепрачная часть, воротники

Гвоздевой, гвоздеклеевой, литьевой

___________________

три-четыре слоя

три-четыре слоя

Подносок

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065

два-три слоя

два-три слоя

Все методы крепления

Текстильные материалы для верха обуви по ГОСТ 19196, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по НД

один-два слоя

один-два слоя

Металлический, пластмассовый, деревянный по НД

Простилка

Картон обувной по ГОСТ 9542, отходы кожи, ткани, войлока, сукна

Амортизирующая прокладка

Пенополиуретанэластичный, резина губчатая, губка туалетная по НД

Вкладная стелька

Картон обувной по ГОСТ 9542 оклеенный

Кожа для низа обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 1903,ГОСТ 29277, плотные участки, спилок кожи для низа обуви по НД

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838

Клеевой, литьевой

Примечания

1 Допускается изготовлять обувь с формованными подошвами с простилкой и обувь литьевого метода крепления - без простилки.

2 Допускается изготовлять обувь с наружными защитными носками, покрытыми полиуретаном, без подноска

5.19 Наружные и внутренние защитные носки должны изготовляться в соответствии с требованиями и нормами, предусмотренными НД на защитные носки.

5.20 Прочность крепления наружных защитных носков должна быть не менее 500 Н.

5.21 Допускается на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа обуви применять другие материалы, качество и защитные свойства которых не уступают вышеназванным.

5.22 Проколозащитная прокладка должна изготовляться в соответствии с требованиями и нормами, предусмотренными НД на прокладку.

5.23 Сопротивление пакета деталей низа сквозному проколу должно быть не менее 1200 Н.

5.24 Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 7.

Таблица 7- Прочность крепления подошв в обуви

5.25 Прочность крепления каблука в каждой полупаре обуви должна быть не менее: мужской-800 Н, женской-600 Н.

5.26 Для гвоздевого крепления подошв и каблуков должны применяться латунные гвозди по НД.

5.26.1 Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления каблука гвозди с антикоррозийным покрытием по НД.

5.27 Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм, остаточная-1,0 мм.

5.28 Общая деформация подноска не должна превышать 2,5 мм.

5.29 Гибкость обуви, изготовленной гвоздевым и гвоздеклеевым методами крепления, не должна быть более 270 Н, клеевым и литьевым-210 Н.

5.29.1 Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой должна быть увеличена на 50 Н.

5.30 Масса полупары исходного размера обуви должна быть не более массы утвержденного в установленном порядке образца-эталона, умноженной на коэффициент 1,08.

5.31 В обуви не допускается:

Сильно выраженная отдушистость и стяжка лицевой части передов, союзок и нижних частей берец, голенищ и задних наружных ремней;

Сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берец;

Воротистость в передних частях передов и союзок;

Безличины, лизуха на всех деталях площадью более 7 см на полупару;

Царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

Свищи незаросшие;

Осыпание покрывной пленки;

Царапины с бахтармяной стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;

Сваливание строчки с края детали, пропуск стежков длиной более 10 мм при условии повторного крепления;

Смещение строчки более 2 мм на длине шва более 70 мм по канту и заднему наружному ремню на длине более 100 мм;

Неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

Совпадение смежных строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

Отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, подносков, передних краев берец, задних наружных ремней, блочков более 4 мм;

Разная длина крыльев задников более 5 мм;

Заусеницы между подошвой и затяжной кромкой толщиной более 1 мм;

Разница в высоте сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;

Морщины внутри обуви;

Деформация подноска и задника;

Вылегание краев подноска и задника;

Отставание подкладки от задника;

Сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;

Разница в высоте каблуков в паре более 3 мм;

Разница в длине подошв и каблуков в паре более 4 мм;

Разница в ширине подошв и каблуков в паре более 3 мм;

Скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

Следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару;

Раковины, пузыри на поверхности подошв и каблуков, наружных задников и носков общей площадью более 2 см ;

Недолив, недопрессовка на поверхности подошв и каблуков, наружных задников и подносков общей площадью более 2 см ;

Расщелины между деталями низа;

Неровности на поверхности задника и подноска;

Неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3 мм);

Отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;

Закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру более 2 мм.

Примечание - Степень выраженности пороков сырьевого характера кожи для верха обуви определяют по каталогу.

5.32 Маркировка и упаковка обуви - по ГОСТ 7296, со следующим дополнением: в каждой полупаре обуви на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с таблицей 1 настоящего стандарта.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 Производство обуви не должно оказывать вредного воздействия на работающих при выполнении работ и представлять опасность для окружающей среды.

6.2 Условия производства должны соответствовать требованиям СНиП 2.04.05 и СанПиН 5047 .

6.3 Требования к пожарной безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.1.004.

6.3.1 В случае возникновения пожара следует применять все способы пожаротушения.

6.4 Допустимый уровень шума должен соответствовать требованиям ДСН 3.3.6.037* .

6.5 Оптимальные показатели микроклимата производственного помещения должны соответствовать категории работ средней тяжести П-а по ГОСТ 12.1.005 и ДСН 3.3.6.042* .

6.6 Уровень вибрации в производственном помещении должен находиться в пределах норм согласно ГОСТ 12.1.012 и ДСН 3.3.6.039* .
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

6.7 Производственное помещение должно быть обеспечено местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, освещением соответственно СНиП II-4 .

6.8 Работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно "Типовым нормам бесплатной выдачи спецодежды":

6.9 Требования к рабочему месту при выполнении работ должны соответствовать ГОСТ 12.2.032и ГОСТ 12.2.033.

6.10 Работающие должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями согласно СНиП 2.09.04 .

6.11 Обслуживающий персонал должен быть соответственно подготовлен и должен пройти инструктаж по технике безопасности.

6.12 При производстве обуви не должно быть выбросов вредных веществ в атмосферную среду.

7 Правила приемки

Приемка обуви - по ГОСТ 9289.

8 Методы контроля

8.1 Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.

8.2 Определение линейных размеров - по НД.

8.3 Определение прочности крепления подошв обуви - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

8.4 Определение прочности крепления ниточных швов заготовки - по ГОСТ 9290.

8.5 Определение прочности крепления каблука - по ГОСТ 9136.

8.6 Определение деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.

8.7 Определение гибкости - по ГОСТ 9718.

8.8 Определение массы - по ГОСТ 28735.

8.9 Определение прочности крепления наружных защитных носков - по ГОСТ 12.4.106.

8.10 Определение сопротивления проколу - по ССБТ. Средства индивидуальной защиты ног от прокола. Общие технические требования и метод испытания антипрокольных свойств"> 9 (на стадии разработки и постановки продукции на производство).

9 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.

10 Указания по эксплуатации

10.1 Обувь должна быть выдана в эксплуатацию по назначению, размеру и полноте.

10.2 После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, протерта и оставлена в вентилируемом помещении в раскрытом и расправленном виде для проветривания на расстоянии не менее 0,5 м от обогревательных приборов.

10.3 Не допускается чистить обувь органическими растворителями.

10.4 Обувь должна систематически, один раз в неделю смазываться обувным кремом, изготовленным по НД.

10.5 Допустимое время непрерывного пользования - не более 9 ч.

11 Гарантии изготовителя

11.1 Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

11.2 Гарантийный срок носки обуви-70 дней со дня выдачи ее в эксплуатацию.

Библиография

СНиП 2.04.06-91* Строительные нормы и правила. Отопление, вентиляция и кондиционирование
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СНиП 2.04.05-91. - Примечание изготовителя базы данных.

СанПиН 5047-89 Санитарные правила и нормы по гигиене труда для обувных предприятий

СН 3223-86* Санитарные нормы допустимого уровня шума на рабочем месте
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СН 3223-85. - Примечание изготовителя базы данных.

СН 4088-86 Санитарные нормы микроклимата производственных помещений

СН 3044-84 Санитарные нормы вибрации рабочих мест

СНиП 11-4-79* Строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СНиП II-4-79. - Примечание изготовителя базы данных.

СНиП 2.09.04-87 Строительные нормы и правила. Административно-бытовые здания

Задать вопрос

Показать все отзывы 0

Все товары, по тегам

Связанные товары

Универсальная высокотехнологичная модель обеспечит комфорт и надежную защиту Ваших ног, но главное – снизит травматизм. Верх ботинок выполнен из натуральной кожи. Мягкий кант из винилискожи защищает от боковых ударов. Искусственный мех высокой плотности сохраняет тепло даже в сильный мороз. Двухслойная ПУ/ ТПУ подошва обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью при температуре от -45 до +120С в статическом положении, а при ходьбе до +150С. Подошва устойчива к воздействию агрессивных сред, МБС, КЩС. Вся область каблука специально спроектирована таким образом, чтобы поглощать удар (амортизировать) при толчке и снижать ощущение усталости, передаваемое на тело. Толщина подошвы обеспечивает отличную теплоизоляцию. Самоочищающийся протектор. Высота берец 135мм. ГОСТ 28507-99 , ГОСТ 12.4.137-2001 , ТР ТС 019/2011 Пол: унисекс Сезон: зима Материал: натуральная кожа Материал детали верха: союзка / задинка / берцы - натуральная кожа Материал детали подкладки: Искусственный мех Материал детали низа: Полиуретан+термополиуретан PU/TPU (МБС, износоустойчивая, антистатичная, рекомендована для низких температур). Способ крепления подошвы: литьевой Вид обуви: ботинки Цвет: черный Подкладка/утеплитель: искусственный мех Застежка: шнуровка Страна: Россия Таблица размеров См 22,5 23 23,5 24.5 25 25.5 26.5 27 27.5 28.5 29 29.5 30.5 31 Российски размер (RUS) 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 EUR 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 UK 3.5 4 5 6 6.5 7.5 8 9 9.5 10.5 11.5 12 13 13.5 Определение размера Определите ваш размер по следующей схеме: Поставьте ногу на чистый лист бумаги. Отметьте крайние границы ступни. Измерьте расстояние между самыми удаленными точками стопы. Найдите соответствующий размер в таблице выше.

Верх сапог выполнен из натуральной кожи. Подкладка выполнена из шерстяного меха. Подошва двухслойная PU/TPU: Полиуретан придаёт мягкость, снижает нагрузку при ходьбе, что в свою очередь, позволяет ногам меньше уставать; Термополиуретан – гибок и прочен, поэтому, обувь прослужит долго. Литьевой метод крепления подошвы обеспечивает с верхом обуви единое целое, в результате достигается полная герметичность в месте литья. Такой метод крепления является самым прочным и долговечным на сегодняшний день. Подошва сохраняет свои свойства в диапазоне температур от -30°С до +120°С Металлический защитный подносок способен выдержать ударную нагрузку в 200 Дж. Произведены с учётом ТР ТС 019/2011 , ГОСТ 12.4.137-2001 , ГОСТ 28507-99 , ГОСТ Р 12.4.187-97 , что подтверждает защиту от внешних повреждений, химич. факторов, механич. воздействий. Пол: мужской Сезон: зима Защитный подносок: Металлический (МУН 200 Дж) Вид обуви: сапоги Бренд: SCENDA Материал детали верха: натуральная кожа Материал детали подкладки: шерстяной мех Материал детали низа: стелька утеплённая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Серия: РЕДГРЕЙ Подошва: PU/TPU, двухслойная Основной цвет: черный

Верх обуви выполнен из натуральной кожи, которая специально предназначена для рабочей среды. Подкладка выполнена из влаговыводящей текстильной 3-D сетки, благодаря чему обеспечивается оптимальный микроклимат, т.к. происходит циркуляция воздуха. Подошва двухслойная PU/TPU: Полиуретан придаёт мягкость, снижает нагрузку при ходьбе, что в свою очередь, позволяет ногам меньше уставать; Термополиуретан – гибок и прочен, что позволяет обуви обеспечить продолжительный срок носки. Литьевой метод крепления подошвы обеспечивает с верхом обуви единое целое, в результате достигается полная герметичность в месте литья. Такой метод крепления является самым прочным и долговечным на сегодняшний день. Подошва сохраняет свои свойства в диапазоне температур от -30°С до +120°С Металлический защитный подносок, способен выдержать ударную нагрузку в 200 Дж, что равносильно падению груза массой 20 кг с расстояния 1 метр. Обувь произведена с учётом ТР ТС 019/2011 , ГОСТ 12.4.137-2001 , ГОСТ 28507-99 , ГОСТ Р 12.4.187-97 . Пол: мужской Сезон: лето Защитный подносок: Металлический (МУН 200 Дж) Вид обуви: полуботинки Бренд: SCENDA Материал детали верха: натуральная кожа Материал детали подкладки: текстиль Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Тип модели: коллекция SCENDA защитная обувь Серия: РЕДГРЕЙ Подошва: PU/TPU, двухслойная Возраст: Взрослые

Данная модель предназначена для защиты ног от механических воздействий, а также от вредных воздействий химических веществ, масел, сырой нефти и нефтепродуктов. Подходит для работы зимой, весной и осенью. Верх обуви выполнен из натуральной кожи повышенной толщины, обладающей водо- и грязеотталкивающими свойствами. Подошва имеет двухслойную структуру. Для изготовления промежуточного слоя использован вспененный полиуретан – материал легковесный и устойчивый к многочисленным изгибам. Наружный слой – из более плотного, прочного и износостойкого термополиуретана. Подошва оснащена глубоким протектором, поэтому не скользит на замасленных и обледеневших поверхностях. Защиту от падающих предметов и сдавливания обеспечивает металлический подносок с максимальной ударной нагрузкой 200 Дж. Сохранить тепло и сухость внутри обувного пространства поможет подкладка из плотного искусственного меха. Удобная, эластичная съемная стелька повторяет анатомическое строение стопы и обеспечивает максимальный комфорт во время ходьбы. Глухой клапан предотвращает попадание внутрь мусора, снега и грязи. Качественная шнуровка позволит зафиксировать ногу в обуви максимально удобно. Модель рекомендуется для нефтяников, газовиков, горнорабочих, водителей и фермеров. ТР ТС ТР ТС 019/2011 ГОСТ ГОСТ 28507-99 Материал натуральная кожа Подносок металлический 200Дж Материал верха натуральная кожа Артикул М118 Метод крепления подошвы литьевой Материал подошвы полиуретан (ПУ) Защитные свойства З, Ми, Нм, К20, Щ20, Нс, Пн, Мун200, Тн Утеплитель искусственный мех Объём 0,006 м3

Прочные и надежные рабочие ботинки предназначены для проведения различных работ в сложных климатических условиях, при низких температурах. Верх изготовлен из «дышащей» юфтевой кожи; Подошва из гибкого, мягкого, стойкого к истиранию полиуретана, обладает хорошими амортизирующими свойствами; Обувь превосходно защищает ноги от нефтепродуктов, масел, сырой нефти и ее тяжёлых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20%; Вшитый глухой клапан (язычок) защищает от попадания внутрь пыли и мусора; Металлический подносок защищает носочную часть ног от падающих тяжелых предметов (МУН 200 Дж); Термостойкость подошвы сохраняется в широком температурном диапазоне: от -20°С до +100°С; Подкладка из искусственного меха обеспечит комфорт во время работы при низких температурах; Шнуровка ускоренная, на петлях; Ботинки Бонго рекомендуются для работников нефте- и газоперерабатывающих предприятий. ГОСТ ГОСТ 28507-99 Тип продукции ботинки Материал натуральная кожа Подносок металлический 200Дж Материал верха натуральная кожа Артикул М341 Высота выше щиколотки Метод крепления подошвы литьевой Материал подошвы полиуретан (ПУ) Защитные свойства З, Ми, Нм, К20, Щ20, Нс, Мун200 Утеплитель искусственный мех Объём 0,0066 м3 Температурный режим от -20°С до +100°С

Пол: мужской Сезон: лето Защитный подносок: Металлический (МУН 200 Дж) Вид обуви: полуботинки Бренд: SCENDA Материал детали верха: натуральная кожа Материал детали подкладки: текстиль Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Серия: РЕДГРЕЙ Подошва: PU/TPU, двухслойная Основной цвет: черный Описание Верх обуви выполнен из натуральной кожи, которая специально предназначена для рабочей среды. Подкладка выполнена из влаговыводящей текстильной 3-D сетки, благодаря чему обеспечивается оптимальный микроклимат, т.к. происходит циркуляция воздуха. Подошва двухслойная PU/TPU: Полиуретан придаёт мягкость, снижает нагрузку при ходьбе, что в свою очередь, позволяет ногам меньше уставать; Термополиуретан – гибок и прочен, что позволяет обуви обеспечить продолжительный срок носки. Литьевой метод крепления подошвы обеспечивает с верхом обуви единое целое, в результате достигается полная герметичность в месте литья. Такой метод крепления является самым прочным и долговечным на сегодняшний день. Подошва сохраняет свои свойства в диапазоне температур от -30°С до +120°С Металлический защитный подносок, способен выдержать ударную нагрузку в 200 Дж, что равносильно падению груза массой 20 кг с расстояния 1 метр. Обувь произведена с учётом ТР ТС 019/2011 , ГОСТ 12.4.137-2001 , ГОСТ 28507-99 , ГОСТ Р 12.4.187-97 .

ГОСТ ГОСТ 28507-99 Тип продукции ботинки Материал натуральная кожа Подносок металлический 200Дж Материал верха натуральная кожа Артикул М336 Высота выше щиколотки Метод крепления подошвы литьевой Материал подошвы полиуретан (ПУ) Защитные свойства З, Ми, Нм, К20, Щ20, Нс, Пн, Мун200 Подкладка синтетический материал дублированный поролоном Объём 0,0066 м3 Температурный режим от -20°С до +100°С Вес 1,35 кг Ботинки с металлическим подноском предназначенные для работы в агрессивной среде м сложных погодных условиях при нефтепереработке и металлургическом производстве. Материал верха натуральная кожа; Металлический подносок Мун 200 (Дж.); Полиуретановая термостойкая подошва (ПУ) диапазон температур от -20 °C до +100 °C; Глухой клапан (язык) препятствует попаданию внутрь мелких предметов, пыли и грязи; Подкладка из гиппоалергененной сетки для лучшей вентиляции; Быстрая шнуровка на D-петлях; Ботинки «Бонго» с металлическим подноском рекомендуются для работников нефтеперерабатывающих предприятий (НПЗ), металлургов, энергетиков, фермеров и нефтяников.

Верх обуви выполнен из натуральной юфтевой кожи. Благодаря использованию натуральных жиров, Юфть остается эластичной даже в суровые морозы. Подкладка - Шерстяной мех, благодаря чему обеспечивается отличная циркуляция воздуха без «парникового эффекта». Благодаря своему натуральному происхождению, шерстяной мех содержит Ланолин, который является природным антисептиком. Подошва двухслойная PU/TPU. Литьевой метод крепления подошвы обеспечивает с верхом обуви единое целое, в результате достигается полная герметичность в месте литья. Такой метод крепления является самым прочным и долговечным на сегодняшний день. Подошва сохраняет свои свойства в диапазоне температур от -30°С до +120°С Композитный защитный подносок способен выдержать ударную нагрузку в 200 Дж. Производство с учётом ТР ТС 019/2011 , ГОСТ 12.4.137-2001 , ГОСТ 28507-99 , ГОСТ Р 12.4.187-97 , что подтверждает защиту от внешних повреждений, химич. факторов, механич. воздействий. Пол: мужской Сезон: зима Защитный подносок: Композитный (МУН 200 Дж) Вид обуви: сапоги Бренд: SCENDA Материал детали верха: натуральная кожа Материал детали подкладки: шерстяной мех Материал детали низа: стелька утеплённая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Серия: NEON Подошва: PU/TPU, двухслойная Основной цвет: черный

Верх обуви выполнен из натуральной кожи. Подкладка выполнена из шерстяного меха. Подошва двухслойная PU/TPU: Полиуретан придаёт мягкость, снижает нагрузку при ходьбе, что в свою очередь, позволяет ногам меньше уставать; Термополиуретан – гибок и прочен, поэтому, обувь прослужит долго. Литьевой метод крепления подошвы обеспечивает с верхом обуви единое целое, в результате достигается полная герметичность в месте литья. Такой метод крепления является самым прочным и долговечным на сегодняшний день. Подошва сохраняет свои свойства в диапазоне температур от -30°С до +120°С Металлический защитный подносок способен выдержать ударную нагрузку в 200 Дж. Арт. БОТ21341 произведены с учётом ТР ТС 019/2011 , ГОСТ 12.4.137-2001 , ГОСТ 28507-99 , ГОСТ Р 12.4.187-97 , что подтверждает защиту от внешних повреждений, химич. факторов, механич. воздействий. Благодаря универсальности, данная обувь будет реализована по применению практически в любой рабочей среде. Пол: мужской Сезон: зима Защитный подносок: Металлический (МУН 200 Дж) Вид обуви: ботинки Бренд: SCENDA Материал утеплитель: Полушерстяной мех с 30% содержанием шерсти Материал детали верха: натуральная кожа Материал детали подкладки: износостойкий влагопоглощающий материал - сетка 3D Материал детали низа: стелька утеплённая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Серия: РЕДГРЕЙ Подошва: PU/TPU, двухслойная Основной цвет: черный

Сезон: демисезонный Защитный подносок: без защитного подноска Вид обуви: ботинки Материал детали верха: Нубук с в/о пропиткой Материал детали подкладки: износостойкий влагопоглощающий материал - сетка 3D Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Подошва: PU /TPU, двухслойная Страна: Россия Основной цвет: черный Верх обуви производится из натуральной кожи (нубук с в/о пропиткой – в профессиональной среде такая натуральная кожа квалифицируется как CRAZY HORSE), благодаря чему, модель приобретает благородный вид с элементом винтажности. Подкладка реализована в виде 3D сетки - это износостойкий, влаговыводящий материал, который обеспечивает комфортный микроклимат внутри обуви. Подошва выполнена из PU/TPU. Полиуретан (PU) благодаря лёгкому весу, отличной гибкости и великолепной амортизации, способствует снижению нагрузки при эксплуатации, а термополиуретан (TPU) обеспечивает высокую изноустойчивость, сопротивление деформации и обеспечивает отличное сцепление с поверхностью. Подошва крепится к верху обуви литьевым методом, который обеспечивает превосходную герметичность и является самый прочным и долговечным. Производство с учётом: ТР ТС 019/2011 , ГОСТ 12.4.137-2001 , ГОСТ 28507-99 , ГОСТ Р 12.4.187-97

Пол: мужской Сезон: демисезонный Защитный подносок: Металлический (МУН 200 Дж) Вид обуви: ботинки Материал детали верха: натуральная кожа Материал детали подкладки: износостойкий влагопоглощающий материал - сетка 3D Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Способ крепления подошвы: литьевой Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Серия: РЕДГРЕЙ Подошва: PU/TPU, двухслойная Страна: Россия Основной цвет: черный Описание Верх обуви выполнен из натуральной юфтевой кожи, которая является одним из самых прочных материалов. Подошва двухслойная PU/TPU: Полиуретан придаёт мягкость, снижает нагрузку при ходьбе, что в свою очередь, позволяет ногам меньше уставать; Термополиуретан – гибок и прочен, поэтому, обувь прослужит долго. Литьевой метод крепления подошвы обеспечивает с верхом обуви единое целое, в результате достигается полная герметичность в месте литья. Такой метод крепления является самым прочным и долговечным на сегодняшний день. Подошва сохраняет свои свойства в диапазоне температур от -30°С до +120°С Металлический защитный подносок способен выдержать ударную нагрузку в 200 Дж. Арт. БОТ21341 произведены с учётом ТР ТС 019/2011 , ГОСТ 12.4.137-2001 , ГОСТ 28507-99 , ГОСТ Р 12.4.187-97 , что подтверждает защиту от внешних повреждений, химич. факторов, механич. воздействий. Благодаря универсальности, данная обувь будет реализована по применению практически в любой рабочей среде.

Сезон: демисезонный Защитный подносок: без защитного подноска Вид обуви: ботинки Материал детали верха: Нубук с в/о пропиткой Материал детали подкладки: износостойкий влагопоглощающий материал - сетка 3D Материал детали низа: стелька двухслойная на вспененной основе, влагоотводящая Нормативно техническая документация: ТР ТС 019/2011 "О безопасности средств индивидуальной защиты" Подошва: PU/TPU, двухслойная Страна: Россия Основной цвет: коричневый Описание Верх обуви производится из натуральной кожи (нубук с в/о пропиткой – в профессиональной среде такая натуральная кожа квалифицируется как CRAZY HORSE), благодаря чему, модель приобретает благородный вид с элементом винтажности. Подкладка реализована в виде 3D сетки - это износостойкий, влаговыводящий материал, который обеспечивает комфортный микроклимат внутри обуви. Подошва выполнена из PU/TPU. Полиуретан (PU) благодаря лёгкому весу, отличной гибкости и великолепной амортизации, способствует снижению нагрузки при эксплуатации, а термополиуретан (TPU) обеспечивает высокую изноустойчивость, сопротивление деформации и обеспечивает отличное сцепление с поверхностью. Подошва крепится к верху обуви литьевым методом, который обеспечивает превосходную герметичность и является самый прочным и долговечным. Производство с учётом: ТР ТС 019/2011 , ГОСТ 12.4.137-2001 , ГОСТ 28507-99 , ГОСТ Р 12.4.187-97

Сапоги из натуральной кожи надёжно защитят от холода, агрессивных сред и механических повреждений. Внешний материал – утолщённая натуральная кожа со специальной обработкой; Подошва литьевая, из легкого и гибкого полиуретана, стойкая к воздействиям нефтепродуктов, масел, слабых щелочей и кислот; Утеплитель – искусственный мех высокой плотности; Рекомендованный температурный режим: от -20°С до +100°С; Анатомическая стелька обеспечивает поддержку стопы и комфорт при продолжительной ходьбе; Подносок из термопласта защищает пальцы ног от ударов и падений тяжёлых предметов; Боковые ремешки на голенищах позволяют точно и максимально удобно отрегулировать обхват икр и обеспечить комфорт при продолжительном ношении. Данная модель имеет все элементы защиты, необходимые для работ в условиях низких температур в сфере ЖКХ, строительства, работников РЖД, а также производственных цехах. ГОСТ ГОСТ 28507-99 Тип продукции сапоги Материал натуральная кожа Подносок металлический 200Дж Материал верха натуральная кожа Артикул М343 Высота до середины икры Метод крепления подошвы литьевой Материал подошвы полиуретан (ПУ) Защитные свойства З, Ми, Нм, К20, Щ20, Нс, Пн, Мун200, Тн Утеплитель искусственный мех Объём 0,011 м3 Температурный режим от -20°С до +100°С

Практичные и надежные сапоги Бонго станут надежной защитой от общепроизводственных загрязнений и вредоносных воздействий продуктами нефтепереработки. Верх из натуральной кожи устойчив к значительным механическим воздействиям. За формоустойчивость и защиту стоп от ударов отвечают внутренний жесткий задник и усилительная накладка из термопласта в носочной части. Голенища средней высоты имеют достаточно большую ширину, что позволяет заправлять внутрь брюки. При этом ширину голенищ можно регулировать с помощью хлястика и застежки, размещенных в верхней боковой части. Литьевая полиуретановая подошва обладает великолепными амортизирующими свойствами, легко справляется в любыми внешними воздействиями – как механическими, так и с агрессивными, химическими. Температурный диапазон подошвы довольно широк – от -30° С до + 120° С. Для изготовления сапог Бонго применена колодка особой конструкции. Эта обувь станет удобной даже для тех, у кого слишком широкая стопа и высокий подъем. Подкладка из износостойкого синтетического материала улучшает теплозащитные и гигиенические характеристики. Сапоги Бонго – это идеальное сочетание цены и качества, лучший выбор для работников самых разных отраслей промышленности и производства. ГОСТ ГОСТ 28507-99 Тип продукции сапоги Материал натуральная кожа Подносок усиленный (термопласт) Материал верха натуральная кожа Артикул М335 Высота до середины икры Метод крепления подошвы литьевой Материал подошвы полиуретан (ПУ) Защитные свойства З, Ми, Нм, К20, Щ20, Нс, Пн Подкладка синтетический материал Объём 0,01 м3

Тип продукции сапоги Материал натуральная кожа Подносок металлический 200Дж Материал верха юфть + кирза Артикул М345 Метод крепления подошвы литьевой Материал подошвы полиуретан (ПУ) Утеплитель искусственный мех Объём 0,01 м3 Температурный режим от -20°С до +100°С Вес 1,45 кг Прочные и надежные рабочие ботинки предназначены для проведения различных работ в сложных климатических условиях, при низких температурах. Верх изготовлен из «дышащей» юфтевой кожи; Подошва из гибкого, мягкого, стойкого к истиранию полиуретана, обладает хорошими амортизирующими свойствами; Обувь превосходно защищает ноги от нефтепродуктов, масел, сырой нефти и ее тяжёлых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20%; Вшитый глухой клапан (язычок) защищает от попадания внутрь пыли и мусора; Металлический подносок защищает носочную часть ног от падающих тяжелых предметов (МУН 200 Дж); Термостойкость подошвы сохраняется в широком температурном диапазоне: от -20°С до +100°С; Подкладка из искусственного меха обеспечит комфорт во время работы при низких температурах; Шнуровка ускоренная, на петлях; Защитные свойства: З, Ми, Нм, К20, Щ20, Нс, Пн, Тн, Мун200; ГОСТ 28507-99 ; Ботинки Бонго рекомендуются для работников нефте- и газоперерабатывающих предприятий.

Данная модель предназначена для защиты ног во время выполнения тяжелых работ и позволит существенно сократить травматизм на производстве. Она оснащена металлическим подноском, который смягчит удар от неожиданно упавшего на ноги предмета с ударной нагрузкой до 200 Дж. Верх и голенища изготовлены из утолщенной натуральной кожи. Подошва – из полиуретана, материала легкого и гибкого, при этом долговечного и стойкого к воздействиям любых агрессивных сред. Сапоги летнего и демисезонного назначения. Для комфорта внутри обуви предусмотрена подкладка из синтетического материала, стойкого к истиранию. Удобная стелька повторяет анатомическое строение стопы и снижает усталость ног при длительной ходьбе. Ширина голенищ регулируется с помощью хлястика на застежке. Швы, соединяющие верх и голенища, прошиты прочными нитями и продублированы. Сапоги Бонго с металлическим подноском – идеальная спецобувь для работников нефтегазовой, металлургической и горнообрабатывающей промышленностей. ГОСТ ГОСТ 28507-99 Тип продукции сапоги Материал натуральная кожа Подносок металлический 200Дж Материал верха натуральная кожа Артикул М338 Высота до середины икры Метод крепления подошвы литьевой Материал подошвы полиуретан (ПУ) Защитные свойства З, Ми, В, Нм, К20, Щ20, Нс, Пн, Мун200 Подкладка синтетический материал Объём 0,01 м3

ГОСТ ГОСТ 28507-99 Тип продукции ботинки Материал натуральная кожа Подносок металлический 200Дж Материал верха натуральная кожа Артикул М401 Метод крепления подошвы литьевой Материал подошвы термополиуретан (ТПУ) Защитные свойства З, Ми, В, Нм, К20, Щ20, Нс, Пн, Мун200 Подкладка нетканый материал Утеплитель нет Объём 0,009 м3 Вес 1,65 кг Данная обувь предназначена для сложных работ, требующих особой защиты ног от механических и агрессивных химических воздействий. Может быть использована и в уличных условиях, и для работ в закрытых помещениях. В производстве верхней части ботинок использована утолщенная натуральная кожа, которая после специальной обработки обрела ряд важных качеств: морозостойкость, гидрофобность, прочность на разрыв, растяжение и истирание. Подошва выполнена литьевым методом из термопластичного полиуретана. Этот полимер обладает высокой плотностью, не поддается влиянию низких температур и воздействий агрессивных сред. Рифленая поверхность подошвы препятствует скольжению. Мягкая, нетканая подкладка обеспечивает комфорт и надлежащие гигиенические условия внутри обувного пространства. Обувь оснащена эффективным защитным элементом – металлическим подноском, который значительно смягчит удар падающего предмета и предотвратит серьезную травму ноги. Качественная шнуровка на металлических полукольцах поможет плотно зафиксировать ногу в обуви, предотвратив тем самым подвывихи и натирания. Глухой клапан – преграда для пыли, грязи и мелких предметов. Спецобувь Профи станет важной частью экипировки работников строительной отрасли, нефте- и газоперерабатывающих предприятий, металлургов и фермеров.

Описание: Цвет: оливковый Материалы: верх -ПВХ; подошва - ПВХ Стандарт: ГОСТ 28507-99 Размер: 36-40 Защитные свойства: от нефтяных масел и продуктов тяжелых фракций от растворов щелочей концентрации до 20% (по гидроокиси натрия) от общих загрязнений от истирания от кислот концентрации до 20% (по серной кислоте) от сырой нефти от воды и растворов нетоксичных веществ Вес 1 ед. 1.35 Объем 1 ед. 0.011 (м3) Кол-во товара в упаковке: Упаковка по 10 шт Объем 1 упаковки: 0.059 (м3) Сертификаты:

Описание: – натуральная высококачественная кожа, обладающая водостойкими свойствами – маслобензостойкая подошва ПУ/ ТПУ – антибактериальная подкладка – жесткий формованный задник надежно защищает пятку – дополнительный прилив подошвы в носочной и пяточной части создает дополнительную защиту от механических повреждений – металлический подносок защищает пальцы ног от механических повреждений с усилием до 200 Дж Цвет: чёрный Материалы: верх - натуральная кожа: подкладка - искусственный мех; подошва - ПУ/ ТПУ Стандарт: ГОСТ 12.4.137-2001 ; ГОСТ 28507-99 Размер: 38-46 Защитные свойства: от повышенных температур от нефтяных масел и продуктов тяжелых фракций от растворов щелочей концентрации до 20% (по гидроокиси натрия) от общих загрязнений от истирания от кислот концентрации до 20% (по серной кислоте) от ударов в носочной части энергией 200 Дж от сырой нефти Вес 1 ед. 1.71 Объем 1 ед. 0.015 (м3) Кол-во товара в упаковке: Упаковка индивидуальная Объем 1 упаковки: 0.0005 (м3)

Технический регламент разработан в соответствии с Соглашением о единых принципах и правилах технического регулирования в Республике Беларусь, Республике Казахстан и Российской Федерации от 18 ноября 2010 года с целью установления на единой таможенной территории Таможенного союза единых, обязательных для применения и исполнения требований к средствам индивидуальной защиты, обеспечения свободного перемещения средств индивидуальной защиты, выпускаемых в обращение на единой таможенной территории Таможенного союза.

ТР ТС 017/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности продукции легкой промышленности»

Технический регламент разработан в соответствии с Соглашением о единых принципах и правилах технического регулирования в Республике Беларусь, Республике Казахстан и Российской Федерации от 18 ноября 2010 года с целью установления единых, обязательных для применения и исполнения требований к продукции легкой промышленности, обеспечения свободного перемещения продукции легкой промышленности, выпускаемой в обращение на единой таможенной территории Таможенного союза.

ГОСТ 12.4.137-2001 «Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия»

Техногард® , Неогард® , Неогард-Лайт® , «Дельта », «Стандарт », «Нитрил » и другая обувь литьевого метода крепления подошвы.

Обувь обеспечивает защиту работающих от нефти (условное обозначение - Нс), нефтяных масел и нефтепродуктов (условное обозначение - Нм), нетоксичной пыли (условное обозначение - Пн), кислот и щелочей концентрацией до 20% (условное обозначение - К20, Щ20).

ГОСТ 28507-99 «Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от механических воздействий. Общие технические условия»

Данному стандарту соответствует обувь серий « », Техногард® , Неогард® , Неогард-Лайт® , «Дельта » и другая обувь с металлическими и композитными защитными подносками.

Для защиты от ударов в носочной части обувь изготавливается с внутренними металлическими или композитными защитными подносками ударной прочностью 200 Дж (условное обозначение - МУН 200).
Для защиты от проколов и порезов обувь изготавливается с проколозащитной стелькой (металлической или кевларовой) с сопротивлением сквозному проколу не менее 1200 Н (условное обозначение - Мп). Дополнительная комплектация.
Гарантийный срок носки обуви: 70 дней со дня выдачи при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

ГОСТ 12.4.032-95 «Обувь специальная с кожаным верхом для защиты от действия повышенных температур. Технические условия»

Обувь обеспечивает защиту ног работающих от теплового излучения (условное обозначение - Ти), контакта с нагретыми поверхностями выше 45 °C (условное обозначение - Тп), искр и брызг расплавленного металла, окалины (условное обозначение - Тр).
Гарантийный срок носки обуви: 70 дней с момента получения товара потребителем при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

ГОСТ 12.4.033-77 «Обувь специальная кожаная для защиты от скольжения по зажиренным поверхностям. Технические условия»

Данному стандарту соответствует обувь серии Неогард-Лайт®.

ГОСТ 26167-2005 «Обувь повседневная. Общие технические условия»

Данному стандарту соответствует обувь клее-бортопрошивного, клеевого методов крепления.

Гарантийный срок носки обуви кожаной: не менее 30 дней со дня продажи через розничную торговую сеть с учетом сезонности при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

ГОСТ 5375-79 «Сапоги резиновые формовые»

Данному стандарту соответствуют сапоги резиновые женские и мужские, сапоги рыбацкие с ударозащитными элементами.

Сапоги обеспечивают защиту от воды, а в специальном исполнении ГОСТ 12 .4.072 - от нефтяных масел, кислот и щелочей концентрацией до 20%.
Гарантийный срок носки обуви резиновой: 90 дней с момента получения потребителем при соблюдении всех условий эксплуатации, транспортирования и хранения, срок хранения - не более 12 месяцев, а для районов Крайнего Севера и отдаленных районов - 18 месяцев с даты изготовления.

Обувь из поливинилхлорида изготавливается по ТУ, обеспечивает защиту от воды.

Гарантийный срок носки обуви из поливинилхлорида: 90 дней с момента получения потребителем при соблюдении всех условий эксплуатации, транспортирования и хранения, срок хранения - не более 12 месяцев с даты изготовления.

ГОСТ Р 12.4.187-97 «Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная для защиты от общих производственных загрязнений. Общие технические условия»

Данному стандарту соответствует обувь серий « », Техногард® , Неогард®, Неогард-Лайт® , «Дельта » (условное обозначение - З).

Стандарт EN ISO 20345

Стандарт определяет основные и дополнительные требования для безопасной обуви с маркировкой категории S. Защитный подносок ударной прочностью 200 Дж.

Маркировка категории защитных свойств Защитные свойства EN ISO 20345 (EN 345-1)
SB Основные базовые требования к обуви и защитному подноску (МУН 200)
S1 SB + закрытый задник + A + FO + E
S1P SB + закрытый задник + A + FO + E + P
S2 SB + закрытый задник + A + FO + E + WRU
S3 SB + закрытый задник + A + FO + E + WRU + P
Маркировка символа Описание защитных свойств
A Антистатичность обуви
E Поглощение энергии ударов в пяточной части
FO Маслобензостойкая подошва
P Сопротивление проникновению и стойкость от проколов нижней части обуви
HRO Стойкость подошвы к повышенным температурам (+300°С/мин)
CI Стойкость к пониженным температурам
HI Стойкость к повышенным температурам
WR Водостойкость всей обуви
WRU Водостойкость верха обуви
M Защита плюсны стопы
CR Защита верха от порезов
SRC Защита от скольжения

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 685.314:658.562:006.354 Группа М18

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Общие технические условия

Safety leather shoes for mechanical action.

General specifications

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от механических воздействий.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Обувь по виду и назначению должна соответствовать ГОСТ 12.4.103 и образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.

1.2. Обувь по половозрастным группам должна подразделяться на мужскую и женскую, по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 3927 и ГОСТ 11373.

1.2.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом одной полноты.

1.2.2. Допускается изготовлять обувь с интернатом 5 мм между смежными размерами по длине при условии применения кожи хромового метода дубления для верха обуви по ГОСТ 939 и водостойкой кожи «У КС* по ТУ 17-06-97.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям и технологии, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.

2.2. В техническом описании на конкретный вид специальной обуви должно быть указано: назначение обуви;

вид и половозрастная группа; метод крепления;

размер, полнота, пысота обуви и задника, ширина голенищ и берцев; фасон колодок; высота каблука;

материал и толщина деталей заготовки верха;

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

материал и толщина деталей низа:

наружных деталей;

внутренних деталей;

Перснечагка воспрещена

И мание официальное ★

€> Издательство стандартов. 1990 © ИПК Издательство стандартов, 2002

промежуточных деталей;

вспомогательные материалы;

способы обработки и отделки верха и низа обуви.

2.3. Обувь в зависимости от назначения, установленного ГОСТ 12.4.103, должна изготовляться со специальными защитными приспособлениями.

Для зашиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой.

Сопротивление сквозному проколу - не менее 1200 Н.

Для защиты от истирания - с износоустойчивыми подошвами и каблуками.

Для защиты от вибрации - с виброгасящими элементами или композициями из них.

Коэффициент передачи должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.024.

Для защиты от ударов в носочной части - с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж.

Прочность крепления наружных защитных носков - не менее 500 Н.

Дтя защиты от ударов в тыльной части - с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж.

Для защиты от ударов в лодыжке - с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж.

Для защиты от ударов в подъемной части стопы - с надподьемиыми щитками ударной прочностью 15 Дж.

Для защиты от ударов в берцовой части - с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.

2.4. Защитные приспособления должны изгото&тяться по нормативно-технической документации на конкретный вид.

2.5. Допускается изготовлять обувь для зашиты от двух или нескольких вредных производственных воздействий, предусмотренных ["ОСТ 12.4.103.

2.6. Условное обозначение защитных свойств обуви - по ГОСТ 12.4.103.

2.7. Характеристики

2.7.1. Обувь должна изготоатяться на колодках по ГОСТ 3927.

2.7.2. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, литьевого, доппельио-клеевого, прессовой вулканизации.

2.7.3. Прочность ниточных креплений деталей заготовок должна быть не менее: голенища с передом, берцы с союзкой при строчках более 2-160 Н/см, при 2 строчках - 150 Н/см: заднего наружного ремня с голенищем или берцами - 120 Н/см.

2.7.4. Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

2.7.5. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть не менее 800 Н для мужской обуви. 600 Н - для женской обуви.

2.7.6. Общая деформация задника не должна быть более 3,0 мм. остаточная - 1.0 мм.

2.7.7. Общая деформация подноска не должна быть более 2,5 мм.

2.7.8. Гибкость обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

2.7.8.1. Гибкость обуви с проколозашитмой прокладкой увеличивается на 50 Н.

2.7.9. Масса полупары обуви не должна быть более массы образна-эталона, утвержденного в установленном порядке.

2.7.10. В обуви не допускается:

сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в передах, союзках и нижних частях бериев, голениш и задних наружных ремнях;

сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голениш и бериев; воротистость в передней части перелов и союзок;

безличины, лизуха, молеедины на всех деталях площадью более 7 см- на полупару; царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм; свищи незаросшие и заросшие ломающиеся;

подрези с бахтармяной стороны глубиной более "/ А толщины верха кожи и обшей длиной более 25 мм:

осыпание покрывной пленки;

сваливание строчек с края детали или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару при условии повторного крепления;

нарушение параллельности строчек с отклонением более 2 мм по длине шва более 70 мм. а по канту и заднему наружному ремню сапог по длине шва более 100 мм; неутянугая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала: совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм; заусенцы между подошвой и затяжкой кромкой толщиной более I мм;

отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;

закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника - более 4 мм. на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм;

отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм; разная длина крыльев задника более 5 мм;

разная высота сапог более 8 мм. полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;

морщины внутри обуви;

отставание подкчадки от задника;

вылетание краев задника и подноска;

деформация подноска и задника;

разная высота каблуков в паре более 3 мм;

разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;

разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга:

следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару; сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;

узлы, петли, обрывы ниток при пристрачивании подошв более двух в галеночной части обуви; пропуск стежков в подошве;

раковины, пузыри на поверхности подошв, наружных задников и носков, каблуков общей площадью более 2 см 2 ;

недолив на поверхности наружных задников, носков, подошв и каблуков обшей площадью более I см 2 ;

расщелины между деталями низа;

деформация (выхваты) подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм;

неровности на поверхности задника, подноска:

неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3 мм).

Примечания:

1. Термины и определения пороков обуви и кожи - но ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123.

2. Степень выраженности пороков сырьевого характера кож для верха обуви определяют по каталогу образцов пороков.

2.8 Требования к материалам

2.8.1. Перечень применяемых материалов на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа указан в приложении.

2.8.1.1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству не ниже установленных в стандарте.

2.8.2. Обувь с внутренними защитными носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.

2.8.3. Допускается применять в обуви литьевого метода крепления детали из полиуретана, образуемые в процессе литья одновременно с подошвой: геленок, простилка, наружный задник, наружный защитный носок.

2.9. Маркировка и упаковка

2.9.1. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 72%.

2.9.2. Маркировка обуви в части ее назначения - по ГОСТ 12.4.103.

3. ПРИЕМКА

Приемка - по ГОСТ 9289.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289.

4.2. Определение линейных размеров - по РД 17-06-346.

4.3. Определение прочности крепления деталей заготовок - по ГОСТ 9290.

4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136.

4.6. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135.

4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718.

4.8. Определение массы полупары обуви проводят взвешиванием на весах по ГОСТ 29329 погрешностью не более 1 г.

4.9. Определение прочности крепления наружных защитных носков - по ГОСТ 12.4.106.

4.10. Определение сопротивления проколу при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.177.

4.11. Определение коэффициента передачи вибрации при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.024.

4.12. Определение водостойкости - по ГОСТ 26362.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296.

6. УКАЗАНИЯ НО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии 50 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.

6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями.

6.3. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться смазкой для обуви.

6.4. Время непрерывного пользования обувью не более 9 ч.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок носки обуви - 70 дней со дня выдачи.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ. ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ

Наименование материалов и обозначение нормативно-технической документации, но коюрой они пирабатынлютси

Детали обуви

Наружные детали верха: для сапог, полусапог. ботинок

дли полуботинок

Внутренние детали верха: нолнарялы сапог и полусапог

пол клал ка под союзку ботинок и полуботинок

подкладка полусапог ботинок, полуботинок

подшивка сапог

задние внутренние ремни, карманы задников

штаферки, подблочники

Юфть для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 4X5.

Термоустойчивая юфть для верха об\ ви хромового метода дубления по ОСТ 17-317.

Юфть для верха обуви из свиных шкур по ГОСТ 4S5 для голенищ сапог, бериев полусапог и ботинок, задних наружных ремней, задинок, клапанов, язычков, манжет, ремней для застежки.

Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 для ботинок.

Искусственная кожа по ГОСТ 9277, ТУ 17-21-446. ТУ 17-21-83 для!олениш сапог, ТУ" 17-21-411 для клапанов ботинок.

Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939.

Кожа водостойкая «УКС* для верха обуви по ТУ 17-06-97.

Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для клапанов.

Юфть лля верха обуви по ГОСТ 485.

Кожа водостойкая «УКС* для верха обуви по ТУ 17-06-97.

Ткани суконные чистошерстяные и полушерстяные по ГОСТ 27542, ОСТ 17-73.

Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940.

Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940.

Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ 19196.

Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940.

Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317.

Кожа водостойкая «УКС» для верха обуви по ТУ 17-06-97.

Кирза двухслойная, полотно башмачное, бумазея-корд по ГОСТ 19196.

Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940.

Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317.

Кожа водостойкая «УКС* для верха обуви по ТУ 17-06-97.

Кожа ДЛЯ подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940.

Юфть дтя верха обуви по ГОСТ 485.

Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317.

Кожа для верха обуви по ГОСТ 939.

Кожа водостойкая «УКС* для верха обуви по ТУ 17-06-97.

Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для штаферки ботинок.

Кожа мастичная для верха обуви по ТУ 17-06-113 для штаферки

Продолжение

Детали обуви

Наименование материалов и обозначение нормагикно-гсхничеекой докумешации. но кошрой они пи раГкп иканием

Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940.

Юфть для верха обуви по ГОСТ 485.

Термоустойчивая юфть ДЛЯ верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317.

Кожа для верха обуви по ГОСТ 939.

Кожа водостойкая «УКС* для верха обуви по ТУ 17-06-97.

Кожа для перчаток но ГОСТ 15092.

Кирза двухслойная, полотно башмачное но ГОСТ 19196. Искусственная кожа по ТУ 17-21-510.

Трикотаж шерстяной по ТУ 17-09-79.

Резинка башмачная

Прокладка под штаферку и внутренний металлический носок

Вкладная стелька

Пенополиуретан эластичный по ОСТ 6-05-407.

Резина губчатая по ТУ 38-06-625.

Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940. Картон кожеподобный по ГОСТ 9542.

Кожа для низа обуви из бахтармяного спилка по ТУ 17-06-54. Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277. ГОСТ 1903.

Войлок по ОСТ 17-531.

Шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73

Промежуточные детали верха: задник для сапог

Кожа для низа обуви но ГОСТ 29277.

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903. пропитанная полимерным составом ОФ-1 но ТУ 17-06-94.

задник для иолусапог, ботинок и полуботинок

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277. ГОСТ 1903 (кроме обуви с верхом из хромовых кож).

Картон кожеподобный по ГОСТ 9542 (кроме обуви с верхом из юфтевых кож).

Материалы термопластические по ТУ 17-21-301, ТУ 17-%9, ТУ" 17-21-24-03 для обуви с верхом из кожи хромового дубления.

Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903. пропитанная полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94.

Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по импорту.

задник двухслойный: мягкий пласт

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277. ГОСТ 1903.

Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по импорту.

жесткий пласт

Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903. Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.

подносок

Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 (в обуви без защитного носка). Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.

Текстильные материалы по ГОСТ 191%. пропитанные полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94.

Наружные детали низа: подошва, каблук

Подошвы и каблуки формованные из маслобснзосгойкой резины по ТУ 17-21-150.

Подошвы и каблуки резиновые формованные износоустойчивые. Резина пористая маслонефтестойкая по ТУ 17-21-236.

Резина подошвенная для низа обуви монтажников металлоконструкций по ТУ 17-21-95.

Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по импорту.

Продолжение

Нлимеионамш; материалов и абошаченнс нормативно-техническом документации. по коюрай они ныраблтнанмси

Детали обуви

Внутренние детали низа: стелька основная

Кожа для низа обуви но ГОСТ 29277. ГОСТ 1903.

Кожа термоустойчивая для низа обуви по ТУ УССР 2318 для обуви литьевого метода крепления.

ИНФОРМАЦИОН11Ы Е ДАН Н Ы Е

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР

ГОСТ 28507-90

Группа M18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Общие технические условия

Safety leather shoes for mechanical action.
General specifications

ОКП 88 0000

Срок действия с 01.07.91
до 01.07.96*
_________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 год)

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А.Журавский, канд. техн. наук; Н.В.Попова, Ю.Б.Жбанков, канд. техн. наук; Т.М.Задворнова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.1990 г. N 742

3. Срок первой проверки 2001 г.; периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 12.4.060-73*, ГОСТ 12.4.065-79 , ГОСТ 12.4.164-85
_______________
* Вероятно, ошибка оригинала, следует читать: ГОСТ 12.4.060-78 . - Примечание изготовителя базы данных.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта, приложения

ГОСТ 12.4.103-83

1.1, 2.5, 2.6, 2.9.2

ГОСТ 12.4.024-76

ГОСТ 12.4.106-81

ГОСТ 15.004-88

ГОСТ 461-78

Приложение

ГОСТ 485-82

Приложение

ГОСТ 939-88

Приложение

ГОСТ 940-81

Приложение

ГОСТ 1010-78

Приложение

ГОСТ 1903-78

Приложение

ГОСТ 3123-78

ГОСТ 3916-69

Приложение

ГОСТ 3927-88

ГОСТ 4598-86

Приложение

ГОСТ 7296-81

2.9.1, разд.5

ГОСТ 9133-78

ГОСТ 9134-78

ГОСТ 9135-73

ГОСТ 9136-72

ГОСТ 9277-79

Приложение

ГОСТ 9289-78

4.1, разд.3

ГОСТ 9290-76

ГОСТ 9292-82

ГОСТ 9542-87

Приложение

ГОСТ 9718-88

ГОСТ 11373-88

ГОСТ 15092-80

Приложение

ГОСТ 19196-80

Приложение

ГОСТ 23676-79

ГОСТ 26362-84

ГОСТ 27438-87

ГОСТ 27542-87

Приложение

ОСТ 6-05-407-75

Приложение

ОСТ 17-24-83

Приложение

ОСТ 17-73-86

Приложение

ОСТ 17-317-74

Приложение

ТУ 17-06-54-76

Приложение

ТУ 17-06-94-84

Приложение

ТУ 17-06-97-84

1.2.3, приложение

ТУ 17-113-85

Приложение

ТУ 17-09-79

Приложение

ТУ 17-21-83-76

Приложение

ТУ 17-21-411-83

Приложение

ТУ 17-21-446-82

Приложение

ТУ 17-21-510-84

Приложение

ТУ 17-21-526-87

Приложение

ТУ 17-40-559-82

Приложение

ТУ 38-06-625-77

Приложение

ТУ 17-21-95-76

Приложение

ТУ 17-21-150-76

Приложение

ТУ 17-21-236-78

Приложение

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от механических воздействий.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Обувь по виду и назначению должна соответствовать ГОСТ 12.4.103 и образцам-эталонам по ГОСТ 15.004 .

1.2. Обувь по половозрастным группам должна подразделяться на мужскую и женскую, по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 3927 и ГОСТ 11373 .

1.2.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом одной полноты.

1.2.2. Допускается изготовлять обувь с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине при условии применения кожи хромового метода дубления для верха обуви по ГОСТ 939 и водостойкой кожи "УКС" по ТУ 17-06-97*.
________________
* ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке . - Примечание изготовителя базы данных.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям и технологии, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам по ГОСТ 15.004 .

2.2. В техническом описании на конкретный вид специальной обуви должно быть указано:

назначение обуви;

модель;

вид и половозрастная группа;

метод крепления;

размер, полнота, высота обуви и задника, ширина голенищ и берцев;

фасон колодок;

высота каблука;

материал и толщина деталей заготовки верха:

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

материал и толщина деталей низа:

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

вспомогательные материалы;

способы обработки и отделки верха и низа обуви.

2.3. Обувь в зависимости от назначения, установленного ГОСТ 12.4.103 , должна изготовляться со специальными защитными приспособлениями.

Для защиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой.

Сопротивление сквозному проколу - не менее 1200 Н.

Для защиты от истирания - с износоустойчивыми подошвами и каблуками.

Для защиты от вибрации - с виброгасящими элементами или композициями из них.

Коэффициент передачи должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.024 .

Для защиты от ударов в носочной части - с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж.

Прочность крепления наружных защитных носков - не менее 500 Н.

Для защиты от ударов в тыльной части - с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж.

Для защиты от ударов в лодыжке - с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж.

Для защиты от ударов в подъемной части стопы - с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж.

Для защиты от ударов в берцовой части - с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.

2.4. Защитные приспособления должны изготовляться по нормативно-технической документации на конкретный вид.

2.5. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких вредных производственных воздействий, предусмотренных ГОСТ 12.4.103 .

2.6. Условное обозначение защитных свойств обуви - по ГОСТ 12.4.103 .

2.7. Характеристики

2.7.1. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927 .

2.7.2. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, литьевого, доппельно-клеевого, прессовой вулканизации.

2.7.3. Прочность ниточных креплений деталей заготовок должна быть не менее: голенища с передом, берцы с союзкой при строчках более 2 - 160 Н/см, при 2 строчках - 150 Н/см; заднего наружного ремня с голенищем или берцами - 120 Н/см.

2.7.4. Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Метод крепления

Прочность крепления подошвы на 1 см ширины затяжной кромки, Н/см, не менее

Прочность крепления шва на 1 см каждого образца, Н, не менее

Гвоздевой

Доппельно-клеевой, ниточное крепление

Клеевой

Клеевой (подошва к подложке)

Литьевой, прессовой вулканизации

2.7.5. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть не менее 800 Н для мужской обуви, 600 Н - для женской обуви.

2.7.6. Общая деформация задника не должна быть более 3,0 мм, остаточная - 1,0 мм.

2.7.7. Общая деформация подноска не должна быть более 2,5 мм.

2.7.8. Гибкость обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Вид обуви

Метод крепления

Гибкость полупары обуви, Н,
не более

Мужская, женская

Гвоздевой, гвозде-клеевой

Клеевой, литьевой, прессовой вулканизации

Доппельно-клеевой

2.7.8.1. Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой увеличивается на 50 Н.

2.7.9. Масса полупары обуви не должна быть более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке.

2.7.10. В обуви не допускается:

сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремнях;

сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берцев;

воротистость в передней части передов и союзок;

безличины, лизуха, молеедины на всех деталях площадью более 7 см на полупару;

царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

свищи незаросшие и заросшие ломающиеся;

подрези с бахтармяной стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;

осыпание покрывной пленки;

сваливание строчек с края детали или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару при условии повторного крепления;

нарушение параллельности строчек с отклонением более 2 мм по длине шва более 70 мм, а по канту и заднему наружному ремню сапог по длине шва более 100 мм;

неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

заусенцы между подошвой и затяжкой кромкой толщиной более 1 мм;

отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;

закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника - более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм;

отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм;

разная длина крыльев задника более 5 мм;

разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;

морщины внутри обуви;

отставание подкладки от задника;

вылегание краев задника и подноска;

деформация подноска и задника;

разная высота каблуков в паре более 3 мм;

разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;

разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару;

сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;

узлы, петли, обрывы ниток при пристрачивании подошв более двух в галеночной части обуви;

пропуск стежков в подошве;

раковины, пузыри на поверхности подошв, наружных задников и носков, каблуков общей площадью более 2 см;

недолив на поверхности наружных задников, носков, подошв и каблуков общей площадью более 1 см;

расщелины между деталями низа;

деформация (выхваты) подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм;

неровности на поверхности задника, подноска;

неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3 мм).

Примечания:

1. Термины и определения пороков обуви и кожи - по ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123 .

2. Степень выраженности пороков сырьевого характера кож для верха обуви определяют по каталогу образцов пороков.

2.8. Требования к материалам

2.8.1. Перечень применяемых материалов на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа указан в приложении.

2.8.1.1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству не ниже установленных в стандарте.

2.8.2. Обувь с внутренними защитными носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.

2.8.3. Допускается применять в обуви литьевого метода крепления детали из полиуретана, образуемые в процессе литья одновременно с подошвой: геленок, простилка, наружный задник, наружный защитный носок.

2.9. Маркировка и упаковка

2.9.1. Маркировка и упаковка - по ГОСТ 7296 .

2.9.2. Маркировка обуви в части ее назначения - по ГОСТ 12.4.103 .

3. ПРИЕМКА

Приемка - по ГОСТ 9289 .

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 9289 .

4.2. Определение линейных размеров - по ГОСТ 9133 .

4.3. Определение прочности крепления деталей заготовок - по ГОСТ 9290 .

4.4. Определение прочности крепления деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292 .

4.5. Определение прочности крепления каблуков - по ГОСТ 9136 .

4.6. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135 .

4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718 .

4.8. Определение массы полупары обуви проводят взвешиванием на весах по ГОСТ 23676 с погрешностью не более 1 г.

4.9. Определение прочности крепления наружных защитных носков - по ГОСТ 12.4.106 .

4.10. Определение сопротивления проколу при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.057 .

4.11. Определение коэффициента передачи вибрации при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.024 .

4.12. Определение водостойкости - по ГОСТ 26362 .

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7296 .

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии 50 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.

6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями.

6.3. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться смазкой для обуви.

6.4. Время непрерывного пользование обувью не более 9 ч.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок носки обуви - 70 дней со дня выдачи.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Детали обуви

Наименование материалов и обозначение нормативно-технической документации, по которой они вырабатываются

Наружные детали верха:

для сапог, полусапог, ботинок

Юфть для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485 .

Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317*.

Юфть для верха обуви из свиных шкур по ГОСТ 485 для голенищ сапог, берцев полусапог и ботинок, задних наружных ремней, задинок, клапанов, язычков, манжет, ремней для застежки.


ГОСТ 939 для ботинок.

Искусственная кожа по ГОСТ 9277 , ТУ 17-21-446, ТУ 17-21-83 для голенищ сапог, ТУ 17-21-411 для клапанов ботинок.

________________
* Документ не приводится, здесь и далее по тексту. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке . - Примечание изготовителя базы данных.

для полуботинок

Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 .

Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ 17-06-97.

Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для клапанов.

Внутренние детали верха:

поднаряды сапог и полусапог

ГОСТ 940 .

Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 .


Кожа для верха обуви по ГОСТ 939 .

Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ 17-06-97.

Ткани суконные чистошерстяные и полушерстяные по ГОСТ 27542 , ОСТ 17-73.

ГОСТ 19196 .

подкладка под союзку ботинок и полуботинок

Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940 .

подкладка полусапог, ботинок, полуботинок

Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940 .

Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ 19196 .

подшивка сапог

Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940 .

Юфть для верха обуви по ГОСТ 485 .

Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317.

Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви по ТУ 17-06-97.

Кирза двухслойная, полотно башмачное, бумазея-корд по

Похожие статьи